Ripzāģa asmenī zāģēšanu veic uzgaļi, bet asmens korpuss notur visu stabilu.
Ja asumu nosaka zoba gals, stabilitāti nosaka asmens korpuss. Tās materiāls, biezums, līdzenums, spriegums un termiskās apstrādes nosacījumi ietekmē to, kā asmens darbojas lielā ātrumā. Kokapstrādei, metāla griešanai, šķiedru cementa plātņu griešanai un mēbeļu ražošanai pēc pasūtījuma asmens korpuss nav slēpta detaļa. Tas ir griešanas veiktspējas pamats.
Ko ietekmē asmens korpuss?
- Stingrība.Ja asmens korpuss nav pietiekami stingrs, asmens var svārstīties, klīst vai izveidot nestabilu izgriezumu. Tas ir īpaši svarīgi plānām-šķautņu asmeņiem. Plāns asmens var samazināt griešanas slodzi, taču tam ir nepieciešams arī stabils korpuss, lai kontrolētu vibrāciju.
- Plakanums.Slikts asmens līdzenums var izraisīt sānu izskrējienu, platākas rievas, urbumus un malu nošķelšanos. Paneļu griešanai un smalkai kokapstrādei plakanums tieši ietekmē virsmas kvalitāti.
- Vibrācijas pretestība.Liela-ātruma griešanas laikā asmens korpusam ir jāiztur centrbēdzes spēks, padeves spiediens, karstuma spriegums un materiāla pretestība. Labi-izstrādāts korpuss palīdz samazināt vibrāciju un padara griešanu vienmērīgāku.
- Drošība.Ja korpusam ir plaisas, deformācija, nevienmērīga termiskā apstrāde vai urbuma bojājumi, tas var radīt drošības riskus, strādājot ar lielu{0}}ātrumu. Labam asmens korpusam ir nepieciešams līdzsvars starp cietību, stingrību un atbilstošu spriegojumu.
Parastie asmens korpusa materiāli
65 Mn atsperu tērauds
65Mn parasti izmanto kokapstrādes ripzāģa asmeņu korpusiem. Tas piedāvā praktisku stingrības, elastības un izmaksu līdzsvaru, padarot to piemērotu standarta kokapstrādes asmeņiem, rokas ripzāģu asmeņiem un dažiem PCD asmeņu lietojumiem.
Piemēram,Nakamura pielāgots 184 mm 24 T cietkoksnes zāģa asmensir paredzēts ātrai cietkoksnes, OSB, MDF un celtniecības kokmateriālu griešanai. Tā asmeņa korpusa stabilitāte un plānā -griezuma struktūra darbojas kopā, lai uzlabotu padeves komfortu un griešanas efektivitāti.
75Cr1 / SKS51 leģētais tērauds
Šos materiālus bieži izmanto, ja nepieciešama lielāka stingrība, plakanums un stabilitāte. Tie ir piemēroti nepārtrauktai ražošanai, smalku paneļu griešanai un lielāka-pieprasījuma kokapstrādei.
Pielāgotām mēbelēm, saplāksnim, MDF, laminētiem paneļiem un konstruētam kokam asmens korpusa stabilitāte tieši ietekmē malu kvalitāti.Nakamura koka rūpnieciskie ripzāģu asmeņiir piemērotas koka, OSB, MDF un integrētu koka materiālu smalkai griešanai.
HSS/ātr{0}}tērauds
HSS nevajadzētu raksturot kā visu metāla griešanas apaļo asmeņu korpusa materiālu. To biežāk izmanto cietos HSS zāģos, griešanas zāģos vai kā griešanas malu materiālu dažos turp kustīgos asmeņos. TCT vai auksti{2}}grieztām metāla ripzāģu asmeņiem parasti ir tērauda korpuss, kas apvienots ar karbīda vai metālkeramikas uzgaļiem.
Tāpēc metāla griešanai pircējiem ne tikai jājautā, vai asmens ir HSS. Viņiem jāņem vērā arī griežamais materiāls, mašīnas ātrums, uzgaļa materiāls, zobu ģeometrija un dzesēšanas apstākļi.
Kā Nakamura izvēlas asmens korpusa materiālus
Nakamura neizvēlas asmens korpusa materiālus, vienkārši izvēloties visdārgāko variantu. Materiālam jāatbilst pieteikumam.
- Ātrai koksnes izmēra noteikšanai nepieciešama stingrība un vienmērīga padeve.
- Smalkai mēbeļu paneļu griešanai ir nepieciešams labāks līdzenums, vibrācijas kontrole un malu stabilitāte.
- Metāla griešanai nepieciešama karstuma stabilitāte, triecienizturība un spēcīgs atbalsts griešanas uzgaļiem.
- Abrazīviem materiāliem, piemēram, šķiedru cementa plāksnēm, MDF un HDF, ir nepieciešams korpuss, PCD uzgaļi un skaidu klīrensa dizains, lai tie darbotos kopā.
Piemēram,Nakamura 184 mm šķiedru cementa plātnes asmensir paredzēts abrazīviem materiāliem, piemēram, šķiedru cementa plāksnēm. Šāda veida asmeņi ir atkarīgi ne tikai no PCD uzgaļu nodilumizturības, bet arī no stabila korpusa, kas var izturēt zemu-zobu- skaitu, trieciena slodzi un putekļainus darba apstākļus.
Labi asmeņu korpusi ir atkarīgi no procesa, ne tikai no materiāla
Tas pats 65Mn vai SKS51 tērauds var darboties ļoti atšķirīgi atkarībā no ražošanas kvalitātes.
- Lāzergriešana ietekmē ķermeņa formu un zobu sēdekļa precizitāti.
- Termiskā apstrāde un rūdīšana ietekmē cietību, stingrību un iekšējo spriegumu.
- Spriegošana ietekmē stabilitāti{0}}liela ātruma rotācijas laikā.
- Līdzenuma un noplūdes pārbaude ietekmē robu kontroli un malu kvalitāti.
- Līdzsvara kontrole ietekmē vibrāciju, troksni un griešanas drošību.
Asmens korpusa materiāls ir tikai pirmais solis. Augstas-kvalitātes zāģa asmens darbībai ir nepieciešama materiāla izvēle, termiskā apstrāde, spriegošana, metināšana, slīpēšana un pārbaude.
Secinājums
Asmens korpuss ir zāģa asmens mugurkauls, taču tas nedarbojas viens. Tam jādarbojas ar uzgaļiem, zobu ģeometriju, pārklājumu, metināšanas procesu un griešanas mašīnu.
Izmantojot piemērotu materiālu izvēli, termiskās apstrādes kontroli, spriegošanu un precīzu apstrādi, Nakamura veido stabilu pamatu kokapstrādes asmeņiem, metāla griešanas asmeņiem un PCD zāģa asmeņiem.
Labam zāģa asmenim vispirms ir jādarbojas vienmērīgi, lai tas varētu precīzi griezt, kalpot ilgāk un darboties droši.
Nakamura - stabili asmeņu korpusi augstas-kvalitatīvas griešanas veiktspējai.