Akmens apstrāde ir viena no tipiskākajām dimanta instrumentu pielietojuma jomām. Granīta, marmora, kvarca akmens, saķepināta akmens, mākslīgā akmens un cementa-paneļi izvirza augstas prasības attiecībā uz asmens nodilumizturību, malu kvalitāti un iekārtas stabilitāti.
Akmens griešana nav tikai grūtākā instrumenta izvēle. Dažādi akmens materiāli atšķiras pēc cietības, trausluma, iekšējās tekstūras, kvarca satura, biezuma un griešanas metodes. Nepareizs asmens var izraisīt malu šķelšanos, plaisāšanu, apdegumus, lēnu griešanu un ātru segmenta nodilumu.
Kāpēc akmeni ir grūti griezt?
- Granīts: ciets un abrazīvs.Granīts satur daudz cietu minerālu daļiņu, kas izraisa spēcīgu dimanta segmentu nodilumu. Griešanas laikā svarīga ir segmenta nodilumizturība, skaidu noņemšana un dzesēšanas apstākļi. Pretējā gadījumā var palielināties griešanas pretestība un samazināties asmens kalpošanas laiks.
- Marmors: mīkstāks, bet vieglāk plaisāt.Marmors parasti ir mīkstāks par granītu, taču tā dabiskā dzīsla un iekšējā struktūra var padarīt to vairāk pakļauti plaisām, šķembām un malu bojājumiem. Marmora griešanas laikā svarīgs ir asums, stabila padeve un pareiza dzesēšana.
- Kvarca akmens, mākslīgais akmens un saķepinātais akmens: ciets, trausls un izskata{0}}jutīgs.Šos materiālus plaši izmanto darba virsmām, sienu paneļiem, grīdām un augstākās kvalitātes{0}} apdarei. Malu šķelšanās, stūru lūzumi un apdeguma pēdas var tieši ietekmēt gatavā produkta kvalitāti, tāpēc ir nepieciešami īpaši dimanta asmeņi vai pārbaudīti īpaši cieti griešanas risinājumi.
Galvenās prasības akmens griešanas asmeņiem
- Nodilumizturība.Akmens satur cietas daļiņas, tāpēc standarta kokapstrādes asmeņi, metāla asmeņi vai sveķu diski nav piemēroti ilgstošai{0}}akmens griešanai. Akmens apstrādē priekšroka jādod dimanta griešanas instrumentiem.
- Griešanas stabilitāte.Akmens griešana nav saistīta tikai ar ātrumu. Izgriezuma stabilitāte, segmenta izskrējiens, mašīnas vibrācija un padeves kontrole ietekmē malu kvalitāti.
- Pret-šķembu veiktspēja.Pilnīgi bez šķembu{0}}griešana nav reāla visos apstākļos. Tomēr piemērota segmenta struktūra, plāns robs, stabila padeve un mitrā griešana var palīdzēt samazināt malu lūzumu un sekundāro apdari.
- Dzesēšanas un putekļu kontrole.Slapjā griešana palīdz samazināt karstumu, putekļus un segmentu nodilumu. Sausai griešanai ir nepieciešama piemērota asmens struktūra, pareizs griešanas ritms un putekļu nosūkšana.
Nakamura pieeja akmens un inženierijas dēļu griešanai
Dabīgajam granītam, marmoram, flīzēm un mākslīgajam akmenim Nakamura iesaka vispirms izmantot akmens-dimanta griešanas asmeņus. Dimanta daļiņas un metāla saite darbojas kopā, lai nodrošinātu labāku nodilumizturību un griešanas stabilitāti uz cietiem un trausliem materiāliem.
Dažām konstruētām plāksnēm, minerālu{0}}plātnēm un ļoti abrazīviem materiāliem PCD produktus var novērtēt arī kā atbalsta risinājumu. TheNakamura 10T PCD griešanas asmensir paredzēts īpaši-cietu sintētisko šķiedru ārējiem materiāliem, cementa ārējiem materiāliem, atlasītām akmens plāksnēm un līdzīgiem grūti--apstrādājamiem materiāliem. Tas ir piemērots maza-diametra, liela-nodiluma griešanai.
Šķiedru cementa plātnēm, minerālu -bāzes loksnēm un noteiktiem akmens plātņu lietojumiemNakamura 184 mm šķiedru cementa plātnes asmensvar uzskatīt par griešanas risinājumu abrazīvo plākšņu materiāliem. Tas ir vairāk piemērots lokšņu-tipa, konstrukcijas un dekoratīviem materiāliem, nevis lielu tilta-zāģu asmeņu aizstāšanai primārajai akmens plātņu griešanai.
Ja darba vietā papildus ar akmeni -saistītiem materiāliem ir izmantots koks, plastmasa, alumīnija profili, vieglais metāls un kompozītmateriāli,Nakamura daudzfunkcionālie zāģa asmeņivar atbalstīt jauktu{0}}materiālu griešanu. Tas nav speciāls akmens asmens, taču tas ir noderīgs būvniecības un uzstādīšanas komandām, kurām jāsamazina biežas asmeņu maiņas.
Kā izvēlēties asmeņus dažādiem akmens materiāliem
- Granīta griešana.Vispirms izvēlieties akmens-dimanta asmeni. Koncentrējieties uz segmenta nodilumizturību, dzesēšanas metodi un mašīnas stingrību. Granīta griešanai neizmantojiet standarta kokapstrādes, metāla vai ne-akmens asmeņus.
- Marmora griešana.Marmoram ir nepieciešamas tīrākas malas un labāka plaisu kontrole. Izmantojiet asu dimanta asmeni un kontrolējiet padeves ātrumu, lai samazinātu šķeldošanu un plaisāšanu.
- Kvarca un inženierijas akmens darba virsmas griešana.Šiem materiāliem ir vajadzīgas tīras redzamas malas. Ieteicams izmantot plānu -šķautņu, stabilu dimanta griešanas asmeni ar vienādiem segmentiem. Slapjā griešana, vadošās sliedes un atbilstošs atbalsts var palīdzēt samazināt malu šķelšanos un apdeguma pēdas.
- Saķepināta akmens, flīžu un keramikas plātņu griešana.Izmantojiet īpaši{0}}plānu keramikas dimanta asmeni un rūpīgi kontrolējiet vibrāciju. Pirms griešanas pārbaudiet materiāla biezumu, virsmas glazūru, mašīnas ātrumu un padeves ātrumu.
- Inženierijas un minerālu{0}}paneļi.Šķiedru cementa plātnēm, cementa apšuvumam, kalcija silikāta plātnēm un līdzīgiem materiāliem var novērtēt PCD risinājumus. Sērijveida ražošanai ieteicams veikt paraugu pārbaudi, lai apstiprinātu malu kvalitāti, putekļu kontroli un instrumenta kalpošanas laiku.
Drošības un kvalitātes kontrole akmens zāģēšanā
Akmens griešana rada putekļus, īpaši, ja tiek griezti sausi materiāli, kas satur silīcija dioksīdu. Jāapsver putekļu nosūkšana, elpceļu aizsardzība, acu aizsardzība un ventilācija. Slapjā griešanai svarīga ir arī elektriskā drošība un mašīnas aizsardzība.
Pirms lietošanas pārbaudiet, vai asmenim nav plaisu, trūkstošu segmentu, vaļīgu segmentu vai deformācijas. Pārliecinieties, vai asmens diametrs, urbuma izmērs un apgriezienu skaits atbilst mašīnai. Nespiediet griezumu ar spēku, negrieziet asmeni uz sāniem un neizmantojiet granīta, marmora vai saķepināta akmens asmeņus, kas nav{2}}akmens.
Kādu vērtību sniedz Nakamura?
Nakamura netic, ka viens asmens var atrisināt visas akmens griešanas problēmas. Praktiskāka pieeja ir pielāgot asmeni materiālam un darba stāvoklim:
Dabīgajam granītam, marmoram un mākslīgam akmenim vispirms izmantojiet akmens{0}}dimanta griešanas asmeņus.
Novērtējiet PCD griešanas risinājumus attiecībā uz šķiedru cementa plātnēm, minerālu{0}}balstiem un atlasītām inženierijas plātnēm.
Jauktiem celtniecības materiāliem kā atbalsta instrumentus izmantojiet daudzfunkcionālus asmeņus.
Prasīgiem projektiem pirms lielapjoma specifikāciju apstiprināšanas veiciet paraugu griešanu.
Labs akmens griešanas risinājums netiek vērtēts tikai pēc viena asmens cenas. Tas jānovērtē pēc malu kvalitātes, asmeņu maiņas biežuma, pārstrādes, ražošanas ritma un darba vietas drošības.
Secinājums
Akmens griešanas izaicinājums ir ne tikai cietība. Tā ir cietības, trausluma, nobrāzuma, karstuma, putekļu un virsmas kvalitātes kombinācija.
Nakamura nodrošina dimanta griešanas asmeņus, PCD griešanas asmeņus un daudzu{0}}materiālu griešanas risinājumus, lai palīdzētu akmens apstrādātājiem, celtniecības apdares uzņēmumiem, darbuzņēmējiem un instrumentu izplatītājiem veikt skaidrāku asmeņu izvēli.
Nakamura - pieskaņo katram akmens materiālam piemērotāku griešanas risinājumu.