Metāla griešanas tehnoloģija gadu gaitā ir ievērojami attīstījusies. Tradicionālie abrazīvie griešanas diski joprojām tiek plaši izmantoti to zemo sākotnējo izmaksu un plašās pieejamības dēļ. Tomēr profesionālām darbnīcām, ražošanas iekārtām un ražošanas vidēm arvien svarīgāka kļūst griešanas efektivitāte, asmens kalpošanas laiks, malu kvalitāte un darbības stabilitāte.
Tas ir veicinājis pieaugošu interesi par karbīda un metālkeramikas{0}}galiem metāla griešanas zāģu asmeņiem.
Atšķirībā no abrazīviem diskiem, kas griešanas laikā nepārtraukti dilst, mūsdienu metāla griešanas zāģa asmeņi izmanto konstruētus griešanas zobus, lai kontrolētā veidā noņemtu materiālu. Izmantojot pareizos asmeni, mašīnu un griešanas parametrus, lietotāji var sasniegt ātrāku griešanu, samazināt dzirksteles, tīrākas malas un ilgāku instrumenta kalpošanas laiku.
Kāpēc metāla griešanas asmeņa dizains ir svarīgs
Metāls ir prasīgs griešanas materiāls. Siltuma veidošanās, triecienslodzes, vibrācija, materiāla cietība un skaidu izvadīšana var ietekmēt asmeņu veiktspēju.
Tāpēc augstas veiktspējas-metāla griešanas asmens ir atkarīgs no vairākiem faktoriem, tostarp asmens korpusa, zoba materiāla, zoba ģeometrijas, lodēšanas tehnoloģijas, roba un ražošanas precizitātes.
Uzņēmums NAKARUMA izstrādā metāla ripzāģa asmeņus dažādiem tērauda un metālapstrādes lietojumiem, apvienojot precīzi{0}}ražotus asmeņu korpusus ar karbīda vai metālkeramikas griešanas zobiem.
NAKARUMA auksti griezta metāla zāģa asmens
TheAuksti griezta metāla zāģa asmensir paredzēts tērauda stieņu, cauruļu, profilu, leņķa dzelzs, armatūras un citu metāla materiālu griešanai.
Tā BT zoba ģeometrija ir veidota, lai veidotu metāla skaidas, savukārt asmens korpusā var būt iekļautas stabilizācijas funkcijas, kas palīdz kontrolēt vibrāciju un troksni. Teflona pārklājums var arī palīdzēt samazināt berzi un materiāla saķeri griešanas laikā.
Aukstās griešanas-pieeja ļauj lietotājiem iegūt tīrākus griezumus ar ievērojami mazāk dzirksteļu, salīdzinot ar parastajām abrazīvās griešanas metodēm.
Metāla griešanas metālkeramikas tehnoloģija
Kermetu arvien vairāk izmanto prasīgos metāla griešanas lietojumos, jo tas apvieno cietību, karstumizturību un nodiluma veiktspēju.
Salīdzinājumā ar parasto karbīdu noteiktos tērauda{0}}griešanas lietojumos, metālkeramika var saglabāt savas griešanas īpašības paaugstinātā temperatūrā. Tas padara to īpaši piemērotu sausai-griešanai, kur ir svarīga termiskā kontrole.
NAKARUMA zāģa asmens ar metālkeramikas galu
TheZāģa asmens ar metālkeramikas galuir izstrādāts lietotājiem, kuri meklē uzlabotu nodilumizturību un stabilu griešanas veiktspēju metāla lietojumos.
Kermetiski{0}}zobi var nodrošināt izturīgu griešanas malu, vienlaikus saglabājot nemainīgas griešanas īpašības ilgstošas lietošanas laikā. Apvienojumā ar precīzi-ražotu asmens korpusu, šis dizains ir piemērots profesionālai metālapstrādes videi, kur ir svarīga asmens nomaiņas biežums un griešanas konsistence.
Nerūsējošā tērauda griešanai ir nepieciešama īpaša veiktspēja
Nerūsējošais tērauds rada papildu izaicinājumus tā cietības, stingrības un tendences radīt siltumu griešanas laikā.
Izmantojot asmeni, kas īpaši paredzēts nerūsējošajam tēraudam, var kontrolēt griešanas pretestību un uzlabot malu kvalitāti.
NAKARUMA nerūsējošā tērauda zāģa asmens
TheNerūsējošā tērauda zāģa asmens ir daļa no uzņēmuma metāla griešanas risinājumiem nerūsējošā tērauda caurulēm, kvadrātveida caurulēm un profiliem.
Nerūsējošā tērauda griešanas asmeņi, kas izstrādāti ar specializētām zobu konfigurācijām un asmeņu korpusa specifikācijām, var nodrošināt labāk kontrolētu griešanas veiktspēju, salīdzinot ar vispārējas nozīmes -metāla asmeni.
Ražošanas lietojumiem, izvēloties asmeni, kas īpaši pielāgots materiālam, var uzlabot konsistenci un pagarināt izmantojamā asmens kalpošanas laiku.
Vibrācija un griešanas stabilitāte
Asmens stabilitāte ir vēl viens svarīgs metāla griešanas faktors.
Liela -ātruma rotācijas laikā vibrācija var ietekmēt griešanas precizitāti, virsmas kvalitāti, zobu nodilumu un operatora komfortu. Precīzas asmeņu-korpusa ražošanas un stabilizācijas tehnoloģijas var palīdzēt kontrolēt šīs sekas.
Lai uzlabotu gaitas stabilitāti, mūsdienu metāla griešanas asmeņos var būt iestrādātas lāzer{0}}grieztas spraugas vai citas stabilizējošas konstrukcijas.
NAKARUMA metāla griešanas asmeņu risinājumi ir ražoti, pievēršot uzmanību asmens līdzenumam, zobu ģeometrijai, slīpēšanas precizitātei un kopējam līdzsvaram.
Pareiza metāla griešanas zāģa asmens izvēle
Nav neviena metāla griešanas asmens, kas būtu ideāli piemērots jebkuram lietojumam.
Izvēloties asmeni, lietotājiem jāņem vērā:
Materiāla veids
Materiāla biezums
Mašīnas tips
Lāpstiņas diametrs
Lapenes izmērs
Zobu skaits
Zobu ģeometrija
Maksimālais RPM
Nepieciešamais griešanas ātrums
Nepieciešamā malu kvalitāte
Asmenim, kas paredzēts, piemēram, rokas bezvadu aprīkojumam, var būt atšķirīgas prasības nekā asmenim, kas paredzēts stacionāram karbonādes zāģim vai aukstam zāģim.
Pareiza asmens un mašīnas kombinācija palīdz palielināt griešanas efektivitāti, vienlaikus samazinot nevajadzīgu nodilumu un vibrāciju.
Pārsniedz tradicionālo abrazīvo griešanu
Abrazīvie diski joprojām ir noderīgi daudziem lietojumiem, taču mūsdienu karbīda un metālkeramikas zāģa asmeņi nodrošina alternatīvu lietotājiem, kuri vēlas uzlabot produktivitāti un griešanas konsistenci.
Tīrākas malas, mazāk dzirksteļu, mazāka siltuma veidošanās, samazināta sekundārā apdare un ilgāks asmens kalpošanas laiks var veicināt efektīvāku griešanas procesu.
NAKARUMA turpina izstrādāt profesionālus metāla griešanas risinājumus izplatītājiem, OEM zīmoliem, ražošanas uzņēmumiem un rūpnieciskajiem lietotājiem.
No vispārējas tērauda griešanas līdz specializētiem nerūsējošā tērauda lietojumiem, pareiza zāģa asmens izvēle var būtiski mainīt produktivitāti un vispārējo griešanas ekonomiku.