TCT asmens var būt piemērots vispārējai koksnei. PCD asmens var būt piemērotāks augsta-nodiluma HDF. Alumīnija sakausējumam var izmantot īpašu TCT alumīnija asmeni, savukārt šķiedru cementa plātnes var ļoti ātri nolietot standarta karbīda uzgaļus. Dažādiem materiāliem ir nepieciešami dažādi asmens materiāli, zobu ģeometrija, zobu skaits, asmens korpusa dizains un pārklājumi.Tātad patiesais jautājums nav par to, vai PCD vai TCT ir labāki. Patiesais jautājums ir par to, kurš no tiem atbilst materiālam un ražošanas procesam.
TCT asmeņi: plašs pielietojums un kontrolētas izmaksas
TCT apzīmē Tungsten Carbide Tipped. TCT zāģa asmenim parasti ir karbīda uzgaļi, kas lodēti uz tērauda korpusa. Šī struktūra apvieno tērauda korpusa stingrību ar karbīda uzgaļu nodilumizturību, piedāvājot praktisku līdzsvaru starp griešanas efektivitāti, instrumenta kalpošanas laiku un izmaksām.
TCT asmeņu lielākā priekšrocība ir to plašais pielietojuma diapazons. Ja zobu dizains un uzgaļa pakāpe ir pareizi saskaņoti, var izmantot atbilstošus TCT asmeņu risinājumus parastajā koksnē, skujkokā, cietkoksnē, OSB, MDF, saplāksnī, mākslīgā koksnē, alumīnija profilos, -melnie metālos un atlasītajos metāla materiālos.Piemēram,Nakamura 7 1/4 karbīda ripzāģa asmensir TCT kokapstrādes ripzāģa asmens. Tās produktu lapā kā griešanas materiāli ir norādīts koks, OSB, MDF un inženierijas koks. Renovācijas darbiem, kokapstrādei, paneļu apstrādei un rokas ripzāģiem šāda veida TCT asmens ir piemērots klientiem, kuriem nepieciešama daudzpusība, izmaksu kontrole un stabila piegāde.Tomēr TCT nav universāls asmens. Dažādiem materiāliem joprojām ir nepieciešama atšķirīga zobu ģeometrija, zobu skaits, āķa leņķis, plāksnes biezums un pārklājums. TCT asmens kokam nav tas pats, kas TCT asmens alumīnijam. Nerūsējošā tērauda TCT alumīnija asmeni nevajadzētu izmantot nejauši.
PCD asmeņi: labāk piemēroti abrazīviem materiāliem un nepārtrauktai ražošanai
PCD apzīmē polikristālisko dimantu. Tas ir īpaši ciets griezējinstrumentu materiāls, kas izgatavots, saķepinot dimanta daļiņas augstā temperatūrā un augstā spiedienā. Tā nodilumizturība ir ievērojami augstāka nekā standarta karbīdam, padarot to piemērotāku abrazīviem materiāliem un ilgu ražošanas ciklu.
PCD vērtība nav tikai tā, ka tas ir dārgāks. Tā vērtība parādās, ja materiāls ātri nodilst asmeņus, ražošanas apjoms ir liels un asmeņu maiņas dīkstāves kļūst dārgas.TheNakamura PCD zāģa asmens MDFir paredzēts liela apjoma MDF griešanai, lieljaudas-HDF, abrazīvām skaidu plātnēm un abpusējiem laminētajiem paneļiem. MDF, HDF, skaidu plātnes un laminēti paneļi satur sveķus, blīvu šķiedru struktūru un abrazīvas virsmas, kas nepārtrauktas griešanas laikā var paātrināt karbīda uzgaļu nodilumu. Tāpēc PCD ir vērts novērtēt šīm lietojumprogrammām.PCD nav noklusējuma atbilde katrai lietojumprogrammai. Mazo-partijveida apstrādei, parastai koksnei un izmaksu-jutīgiem kanāliem TCT joprojām ir nepārprotama vērtība. PCD parāda augstāku kopējo-izmaksu vērtību, ja nodilums ir liels, ražošanas apjoms ir liels un dīkstāvei ir nozīme.
Vispārīgai koksnei, paneļiem un inženierkoksnei: sāciet ar TCT
Ja klients galvenokārt griež vispārīgu koksni, inženierkoksni, OSB, MDF, saplāksni un integrētu koku, TCT parasti ir reālāks sākumpunkts.
Šiem klientiem rūp ne tikai instrumenta kalpošanas laiks, bet arī iegādes izmaksas, krājumu apgrozījums, izmēra pārklājums, OEM iepakojums un galīgā pārdošanas cena. Tūlītēja PCD ieteikšana var nodrošināt augstu veiktspēju, taču izmaksas var neatbilst mērķa tirgum.
Izplatītājiem TCT kokapstrādes asmeņi ir labāki kā pamata produktu līnija. Tos var iedalīt pēc zobu skaita un mērķa: ātra izvilkšana, smalka šķērsgriešana, paneļu griešana un darba vietas konstrukcija. Pēc tam pārklājumu un iepakojumu var pielāgot atbilstoši tirgum.
Īsāk sakot, TCT ir piemērots plašam-specifikācijas, vairāku-kanālu, vairāku{2}}pielietojumu produktu izkārtojumam.
HDF, MDF, lamināta paneļiem un šķiedru cementam: novērtējiet PCD
Ja materiāls kļūst par HDF, MDF, lamināta grīdas segumu, skaidu plātni, divpusējiem laminētiem paneļiem, šķiedru cementa plāksnēm, kalcija silikāta plātnēm vai minerālu{1}}kompozītmateriālu paneļiem, asmeņu nodilums strauji palielinās.Šie materiāli ir abrazīvi. HDF un MDF satur sveķus, lamināta paneļiem ir nodiluma slāņi, un šķiedru cements satur cementu un minerālu pildvielas. Tas viss var padarīt standarta TCT asmeņus ātrāk blāvus.Šajos lietojumos PCD asmeņi ir labāk piemēroti nepārtrauktai ražošanai. To priekšrocība ir ne tikai pirmais griezums. Tā ir spēja saglabāt stabilāku griešanas malu un griešanas kvalitāti ilgā laikā. Grīdas segumu rūpnīcām, paneļu ražotājiem, mēbeļu rūpnīcām un būvmateriālu pārstrādātājiem mazāks asmeņu maiņas skaits, mazāks dīkstāves laiks un stabilāki griezumi var būt svarīgāki par viena asmens cenu.
Alumīnija sakausējumam: TCT joprojām ir plaši izplatīts, taču tam ir jābūt{0}}specifiskam alumīnijam
Alumīnija sakausējums ir krāsains metāls{0}. Tas ir mīkstāks par tēraudu, bet mēdz pielipt pie griešanas malas. Griežot alumīnija logus, profilus, caurules, stieņus, plāksnes vai sagataves, galvenās problēmas ir skaidu saķere, urbumi, skaidu izvadīšana un virsmas apdare.Šāda veida lietojumos bieži tiek izmantoti alumīnija{0}}specifiski TCT asmeņi, nevis standarta kokapstrādes TCT asmeņi. Zobu ģeometrijai, āķa leņķim, pārklājumam un asmens korpusa stingrībai jābūt izstrādātiem alumīnija griešanai.
TheNakamura 900mm zāģa asmens alumīnijamizmanto 75Cr1 tērauda korpusu. Tās produktu lapā ir uzskaitītas tādas lietojumprogrammas kā lieli alumīnija lietņi, biezas alumīnija plāksnes, alumīnija sakausējuma sagataves, liela-diametra alumīnija stieņi un lietuves stāvvadu griešana. Rūpnieciskai alumīnija apstrādei šāda veida speciālais alumīnija TCT asmens ir vairāk piemērots griešanas stabilitātei, skaidu evakuācijai, svārstību kontrolei un nepārtrauktai griešanai.PCD var izmantot arī izvēlētā augstas{0}}precizitātes krāsaino metālu-apstrādē, taču tas nenozīmē, ka katram alumīnija griešanas darbam ir nepieciešams PCD. Standarta alumīnija profiliem, logu un durvju izgatavošanai un vispārējai rūpnieciskai alumīnija griešanai īpašs TCT risinājums bieži piedāvā labāku izmaksu un efektivitātes līdzsvaru.
Kāpēc PCD nav universāls risinājums tēraudam
Daudzi cilvēki dzird vārdu "dimants" un pieņem, ka PCD var sagriezt visus materiālus. Patiesībā PCD parasti nav ieteicams parastai tērauda un melno materiālu griešanai.Dimants ir materiāls uz oglekļa{0}}bāzes. Griežot dzelzs materiālus augstā temperatūrā, ķīmiskās nodiluma un difūzijas reakcijas var paātrināt instrumenta atteici. Publicētajos pētījumos arī norādīts, ka PCD galvenokārt izmanto krāsaino metālu materiālu apstrādei un ka tas parasti nav ieteicams dzelzs-oglekļa sakausējumiem, jo dimantam ir augsta ķīmiskā afinitāte pret dzelzi un termiskās stabilitātes ierobežojumi.Tāpēc nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds un leģētais tērauds nav vienkārši jāsaskaņo ar PCD asmeņiem. Atkarībā no pielietojuma piemērotāki var būt īpaši metāla griešanas TCT, metālkeramika, HSS vai citi piemēroti instrumentu risinājumi.
Kā izvēlēties starp PCD un TCT
- Pirmkārt, aplūkojiet materiāla abrazivitāti.Parastam kokam, skujkokam, cietkoksnei un standarta paneļiem parasti pietiek ar TCT. HDF, MDF, lamināta paneļiem, šķiedru cementa, minerālu plātnēm un abrazīviem kompozītmateriāliem PCD ir vērts novērtēt.
- Otrkārt, aplūkojiet ražošanas apjomu.Mazām partijām un zemas{0}}frekvences lietošanai TCT ir ekonomiskāks. Nepārtrauktai ražošanai, biežai griešanai un augstām dīkstāves izmaksām PCD var nodrošināt lielāku kopējo-izmaksu vērtību.
- Treškārt, aplūkojiet griezuma kvalitātes prasības.Darba vietas griešanai un ātrai materiālu noņemšanai TCT ir elastīgāks. Mēbeļu rūpnīcām, grīdas segumu rūpnīcām un paneļu rūpnīcām, kurām nepieciešams stabils griezums ilgā laikā, PCD var būt piemērotāks.
- Ceturtkārt, apskatiet mašīnas stāvokli un parametrus.Pat vislabākajam asmenim ir jāatbilst vārpstas precizitātei, iespīlēšanai, padeves ātrumam, apgriezieniem minūtē un putekļu nosūkšanai. Ja iekārta ir nestabila, jaunināšana uz PCD vien var neatrisināt šķeldošanos, degšanu vai vibrāciju.
Secinājums
Starp PCD un TCT nav absolūta uzvarētāja.TCT ir piemērota plašām lietojumprogrammām,{0}}jutīgiem kanāliem un bagātīgam specifikāciju pārklājumam. PCD ir piemērots abrazīviem materiāliem, lielam ražošanas apjomam, mazākam asmeņu maiņu skaitam un ilgstošai-griešanas stabilitātei. Profesionāla asmeņu izvēle nav saistīta ar visdārgākā vai lētākā varianta izvēli. Tas ir par materiāla, ražošanas apjoma, mašīnas stāvokļa un instrumentu risinājuma saskaņošanu.Nakamura - nav universāla asmens, tikai jūsu materiālam un ražošanas līnijai piemērots asmens.