Daudzos metālapstrādes veikalos joprojām tiek atkārtota viena izplatīta kļūda: viena zāģa asmens izmantošana visu veidu metāla griešanai.

Šodien asmens griež nerūsējošā tērauda cauruli. Rīt griež alumīnija profilus. Nākamajā dienā tas sagriež oglekļa tērauda stieni. Sākumā tas var šķist ērti. Laika gaitā kļūst skaidras slēptās problēmas: vairāk urbumu, lielāks karstums, ātrāks uzgaļu nodilums, biežāka asmeņu maiņa, lielāka mašīnas slodze un mazāk stabila ražošana.

"Metāls" nav viens materiāls. Nerūsējošajam tēraudam, alumīnija sakausējumam, oglekļa tēraudam un jauktiem nojaukšanas materiāliem ir ļoti atšķirīga griešanas darbība. Tiem nepieciešama atšķirīga zobu ģeometrija, uzgaļa materiāls, pārklājums, skaidu klīrenss, apgriezieni minūtē un padeves kontrole. Izmantojot nepareizu asmeni, var ietaupīt naudu pirmajā pirkumā, taču tas bieži vien palielina kopējās griešanas izmaksas.

Nerūsējošā tērauda griešana: karstums, adhēzija un darba rūdīšana

Nerūsējošais tērauds ir ne tikai grūts, jo tas ir ciets. Patiesie izaicinājumi ir stingrība, zemāka siltumvadītspēja, darba sacietēšana un siltuma koncentrācija ap griešanas malu.Ja asmens ģeometrija, uzgaļa materiāls un griešanas parametri neatbilst materiālam, nerūsējošā tērauda griešana var izraisīt karstuma veidošanos-, urbumus,-apaugušās malas, malas krāsas izmaiņas, šķelšanos un īsāku asmens kalpošanas laiku. Plānās-sienu nerūsējošā tērauda caurules, kvadrātveida caurules un dekoratīvie nerūsējošā tērauda profili ir īpaši jutīgi pret urbumiem un malu kvalitāti.

TheNakamura nerūsējošā tērauda griešanas ripzāģa asmensir paredzēts nerūsējošā tērauda caurulēm, nerūsējošā tērauda kvadrātveida caurulēm un līdzīgiem materiāliem. Produkta lapā ir norādītas 65Mn/75Cr1 asmens korpusa iespējas un metāla griešanas konstrukcija, kas paredzēta nerūsējošā tērauda lietojumiem. Nerūsējošā tērauda ražotājiem mērķis nav vienkārši ātrākais griezums. Patiesais mērķis ir līdzsvars starp griešanas ātrumu, urbuma kontroli, karstumizturību un partijas stabilitāti.

Alumīnija griešana: mīkstāks materiāls, spēcīgāka pielipšanas tendence

Alumīnija sakausējums ir mīkstāks nekā nerūsējošais tērauds, taču tas nepadara to viegli griežamu. Alumīnija profili, durvis un logi, caurules, stieņi un plāksnes var pielipt pie griešanas malas. Tiklīdz šķembas pielīp pie zoba virsmas vai griešanas malas, var veidoties uzcelta-mala, radot raupjākas virsmas, vairāk urbumu un nestabilus izmērus.Alumīnija griešanai ir nepieciešama asa mala, pietiekami daudz skaidu vietas, pret-pielipšanas pārklājums, gludas zobu virsmas un piemērots āķa leņķa dizains. Nav pareizi teikt, ka alumīnija griešanai vienmēr ir nepieciešams nulles āķa leņķis. Dažādām mašīnām, sienu biezumam un griešanas metodēm var būt nepieciešami dažādi leņķi. Daudzi alumīnija asmeņi izmanto negatīvu vai zemu āķa leņķi, lai uzlabotu stabilitāti un vadāmību.

TheNakamura 10 collu alumīnija zāģa asmensir paredzēts alumīnija durvīm un logiem, alumīnija profiliem, alumīnija caurulēm un līdzīgiem krāsainiem materiāliem. Tās produktu lapā ir norādīts BT zobu dizains, nepiedegošais pārklājums, 6 grādu negatīvs āķa leņķis un alumīnija griešanai piemēroti karbīda zobi. Alumīnija apstrādes cehiem speciāls alumīnija asmens ir vairāk piemērots skaidu saķeres, urbumu un virsmas kvalitātes kontrolei nekā vispārējs metāla asmens.

Kāpēc "viens asmens nogriež visu" palielina izmaksas

Daudzas rūpnīcas izmanto nepareizu asmeni nevis tāpēc, ka neizprot asmeņu izvēli, bet gan tāpēc, ka asmens joprojām var "izgriezties cauri".

Tomēr griešanas izmaksas nav tikai viena asmens cena. Reālās izmaksas ietver asmens kalpošanas laiku, asmeņu maiņas laiku, atstarpju noņemšanu, pārstrādi, mašīnas slodzi, operatora stabilitāti un lūžņu daudzumu.Ja nerūsējošajam tēraudam tiek izmantots nepareizs asmens, mala var ātri uzkarst, var palielināties urbumi un palielināties šķembu risks. Ja alumīnijam tiek izmantots nepareizs asmens, var parādīties skaidu pielipšana, virsmas skrāpējumi un nestabili izmēri. Ja nojaukšanas darbos izmanto precīzu riņķveida asmeni, naglas, plāns metāls, caurules un neregulāri materiāli var pārāk agri sabojāt asmeni.

Īpaša asmeņu izvēle nav saistīta ar pirkšanas sarežģītību. Runa ir par pakārtoto problēmu samazināšanu.

Oglekļa tēraudam, alumīnijam un nerūsējošajam tēraudam ir nepieciešama atšķirīga loģika

• Oglekļa tēraudam ir svarīga triecienizturība, karstuma stabilitāte un nepārtraukta griešanas veiktspēja.
• Nerūsējošajam tēraudam svarīgāka ir karstumizturība, pret-adhēzija, zobu balsts un urbuma kontrole.
• Alumīnija sakausējumam galvenais ir skaidu klīrenss, pret-pielipšanas veiktspēja, asums un virsmas apdare.
• Jauktiem nojaukšanas materiāliem triecienizturība, elastība un darba vietas pielāgošanās ir svarīgākas par īpaši{0}}smalku griezuma kvalitāti.

Citiem vārdiem sakot, asmeņus nevajadzētu izvēlēties tikai pēc plašā vārda "metāls". Labāka pieeja ir izvēlēties pēc materiāla, sienas biezuma, formas, mašīnas veida un galīgās malas prasības.

Jaukts nojaukšanas darbs: virzuļie asmeņi neaizstāj precīzus apļveida asmeņus

Remontdarbos, demontāžā, automobiļu demontāžā, cauruļu griešanas un atjaunošanas darbos materiāli bieži ir neregulāri, un tos ne vienmēr var piestiprināt ripzāģa griešanai. Šie apstākļi ir labāk piemēroti abpusēji pārvietojamiem asmeņiem.TheNakamura 9 collu nojaukšanas virzuļzāģa asmeņiizmantojiet bi-metāla konstrukciju ar ātrgaitas tērauda griešanas malu- un atsperu tērauda pamatni. Produkta lapā ir norādīti pielietojumi, tostarp metāla caurules, profili, automobiļu nojaukšana, veci kokmateriāli, naglām{3}}iestrādāta koksne un jaukti nojaukšanas materiāli. Tās vērtība ir elastība, triecienizturība un darba vietas pielāgošanās spēja. Tas nav paredzēts, lai aizstātu precīzus apļveida asmeņus sērijveida fiksēta{6}}garuma metāla griešanai.

Šāda veida asmeņi ir piemēroti izplatītājiem, kas veido nojaukšanas, remonta un metāla cauruļu griešanas produktu līniju. Tas ir piemērots arī darbuzņēmējiem, automobiļu remontam, būvlaukumiem un ārkārtas noņemšanas lietojumprogrammām.

Nakamura metāla griešanas izvēles loģika

Nakamura neiesaka izmantot vienu asmeni katram metāla materiālam. Labāks risinājums ir pielāgot asmeni reālajam pielietojumam.

Nerūsējošā tērauda caurulēm, kvadrātveida caurulēm un dekoratīviem nerūsējošā tērauda profiliem nerūsējošā tērauda ripzāģu asmeņiem jākoncentrējas uz karstumizturību, pret-adhēziju un urbumu kontroli.Alumīnija durvīm un logiem, alumīnija profiliem, alumīnija caurulēm, vara caurulēm un krāsainajiem profiliem alumīnija karbīda zāģa asmeņiem jākoncentrējas uz skaidu klīrensu, pret-pielipšanu un tīrām virsmām.Nojaukšanas objektiem naglām{0}}iestrādāts koks, plāns metāls, metāla caurules un automobiļu demontāža, bi-metāla vai karbīda virzuļvirziena asmeņi jākoncentrējas uz triecienizturību un darba vietas pielāgošanās spēju.

Šī pieeja ir praktiskāka nekā prasība pēc viena asmens, ar kuru var sagriezt visu.

Secinājums

Nerūsējošo tēraudu un alumīnija sakausējumu nedrīkst ilgstoši apstrādāt-ar vienu un to pašu asmeni. To materiāla uzvedība ir atšķirīga, griešanas problēmas un asmeņu konstrukcijas prasības ir atšķirīgas.Nerūsējošā tērauda griešanai lielāka uzmanība jāpievērš karstumizturībai, pret{0}}adhēzijai un malu stabilitātei. Alumīnija griešanai lielāka uzmanība jāpievērš skaidu klīrensam, pret-pielipšanas veiktspējai un virsmas kvalitātei. Jauktiem nojaukšanas materiāliem nepieciešama lielāka pielāgošanās spēja darba vietā. Izmantojot nerūsējošā tērauda griešanas ripzāģa asmeņus, alumīnija griešanas asmeņus un lieljaudas -nojaukšanas virzuļus, Nakamura nodrošina precīzākus risinājumus dažādiem metāla griešanas pielietojumiem.Nakamura - saskaņo labo asmeni ar labo metālu.