Kad cilvēki skatās uz zāģa asmeni, viņi parasti pamana zobus, pārklājumu, asmens formu un iepakojumu. Tas, ko viņi nevar redzēt, ir asmens korpusa iekšējā struktūra, atlikušais spriegums, cietības sadalījums un spriedzes stāvoklis. Šie slēptie faktori bieži nosaka, vai asmens var vienmērīgi darboties lielā ātrumā.
Nakamurai termiskā apstrāde nav tikai tehniska frāze. Tas ir viens no asmens stabilitātes pamatiem.
Ko ietekmē termiskā apstrāde?
- Asmens korpusa cietība.Asmeņa korpusam ir nepieciešama pietiekama cietība, lai saglabātu savu formu liela ātruma -griešanās un nepārtrauktas padeves laikā. Ja cietība ir pārāk zema, korpuss var deformēties, ļodzīties vai vieglāk zaudēt stabilitāti.
- Stingrība.Zāģa asmens nav labāks tikai tāpēc, ka tas ir grūtāks. Ja cietība ir pārāk augsta bez pietiekamas stingrības, korpuss var kļūt neaizsargātāks pret plaisāšanu trieciena, asmeņu iesiešanas vai neparastu darba apstākļu rezultātā. Laba termiskā apstrāde ir līdzsvarota cietība un stingrība.
- Iekšējais stress.Pēc griešanas, formēšanas, karsēšanas un atdzesēšanas tērauds var saturēt iekšēju spriegumu. Ja termiskā apstrāde un vēlāka spriegošana netiek labi kontrolēta, asmens var deformēties, vibrēt, kļūt trokšņains vai radīt nestabilu robu lietošanas laikā.
- Liela{0}}ātruma stabilitāte.Ripzāģa asmens nav statisks instruments. Tas darbojas lielā-ātrumā. Ķermeņa līdzenums, apaļums, izskrējiens un sasprindzinājums ietekmē griešanas stabilitāti.
Termiskai apstrādei jāatbilst pielietojumam
Dažādiem zāģa asmeņiem ir nepieciešami dažādi termiskās apstrādes mērķi.
- Kokapstrādes asmeņinepieciešama ķermeņa elastība, līdzenums un vibrācijas kontrole.
- Metāla griešanas asmeņinepieciešama siltuma stabilitāte, triecienizturība un spēcīgs atbalsts griešanas uzgaļiem.
- PCD asmeņinepieciešami stabili asmeņu korpusi zemam-zobu-skaitam, lielam-nodilumam un putekļainos griešanas apstākļos.
Piemēram,Nakamura 184mm TCT zāģa asmens kokamir paredzēts kokmateriālu, OSB, MDF, saplākšņa un vispārīgu kokapstrādes materiālu karkasēšanai. Šāda veida asmenim ir nepieciešama asa griešana, taču tam ir nepieciešama arī stabila darbība darba vietas griešanas un atkārtotas lietošanas laikā.Termiskās apstrādes mērķis nav pēc iespējas augstākas cietības dzīšanās. Tas ir paredzēts, lai palīdzētu asmenim stabilāk darboties reālos materiālos un īstās iekārtās.
Nozares tendence: precīzāka un{0}}uz datiem balstīta
Agrāk daudzi zāģa asmeņu ražotāji lielā mērā paļāvās uz pieredzi, lai kontrolētu termisko apstrādi. Mūsdienās nozare virzās uz precīzāku un uz datiem{1}}pamatotu ražošanu.Ātra uzsildīšana, kontrolēta dzesēšana, stabila rūdīšana, krāsns temperatūras viendabīgums, cietības pārbaude, līdzenuma pārbaude un spriegošana var ietekmēt galīgo partijas konsistenci.Tomēr bez publiska testa ziņojuma nevajadzētu nejauši lietot tādus apgalvojumus kā "par 30% labāka cietības konsistence" vai "otrās paaudzes ātrās dzēšanas tehnoloģija". Profesionālāk var teikt, ka uzlabotie termiskās apstrādes procesi palīdz uzlabot asmens korpusa stabilitāti, samazina deformācijas risku un atbalsta plānāku, mazāku vibrāciju un konsekventāku asmeņu dizainu.
Metāla griešanas asmeņi: karstuma stabilitātei ir lielāka nozīme
Metāla griešanas laikā asmens saskaras ar lielāku berzes siltumu, trieciena slodzi un griešanas pretestību. Termiskai apstrādei, korpusa biezumam, izplešanās spraugām, pārklājumam, zobu ģeometrijai un uzgaļa materiālam ir jādarbojas kopā.TheNakamura auksti griezta metāla zāģa asmensir paredzēts tērauda cauruļu, leņķa tērauda, kanālu, armatūras un metāla profilu griešanai. Tā pret-berzes pārklājums, stabilizācijas ventilācijas atveres un BT zobu dizains palīdz samazināt siltuma uzkrāšanos-, vibrāciju un griešanas nestabilitāti.Metāla griešanas asmeņiem termiskā apstrāde nav tikai ķermeņa cietināšana. Runa ir par asmens stabilitāti karstuma slodzes un atkārtotas griešanas laikā.
PCD asmeņi: stabils korpusa atbalsts īpaši cietiem uzgaļiem
PCD uzgaļi nodrošina spēcīgu nodilumizturību, taču PCD asmens nevar būt atkarīgs tikai no uzgaļiem. Ja asmens korpuss nav stabils, asmens joprojām var ciest no malas, vibrācijas, trokšņa un samazinātas malas kvalitātes.TheNakamura 184mm šķiedru cementsBoard Blade ir paredzēts šķiedru cementa plātnēm, minerālu{0}}paneļiem un atsevišķiem augstas-nodiluma lokšņu materiāliem. Šie materiāli rada putekļus, noberšanos un trieciena slodzi. Lai asmeni darbotos kopā, nepieciešami PCD uzgaļi, korpusa stabilitāte, skaidu klīrenss un vibrāciju samazināšana.Tāpēc termisko apstrādi nekad nevajadzētu vērtēt atsevišķi. Tas jāņem vērā kopā ar asmens korpusa materiālu, zobu ģeometriju, uzgaļa materiālu, lodēšanu, slīpēšanu un pārbaudi.
Kā Nakamura saprot termiskās apstrādes kvalitāti
Nakamura pievērš uzmanību termiskās apstrādes rezultātam, ne tikai procesa nosaukumam.
- Stabilam asmenim jādarbojas vienmērīgi lielā ātrumā.
- Uzticamam asmens korpusam jāsaglabā līdzenums un atbilstošs spriegojums.
- Tīrs griezums ir atkarīgs no zoba ģeometrijas, uzgaļa kvalitātes, slīpēšanas un korpusa stabilitātes.
Konsekventas partijas ir atkarīgas no atkārtojamiem pārbaudes standartiem.Pēc termiskās apstrādes svarīga ir arī plakanuma pārbaude, noplūdes pārbaude, spriegošana, izskata pārbaude, lodēšanas kvalitātes pārbaude un izmēģinājuma griešana. Tikai tad, kad šīs darbības darbojas kopā, zāģa asmeni var uzskatīt par gatavu reālai lietošanai.
Secinājums
Termiskā apstrāde ir slēpts zāģa asmens kvalitātes faktors, taču tas nav vienīgais faktors.Stabils zāģa asmens ir atkarīgs no asmens korpusa materiāla, termiskās apstrādes, spriegošanas, uzgaļa cietlodēšanas, zobu ģeometrijas, precīzas slīpēšanas un kvalitātes pārbaudes. Nakamura izmanto uz sistēmu{1}} balstītu ražošanas pieeju, lai palīdzētu kokapstrādes asmeņiem, metāla griešanas asmeņiem un PCD asmeņiem darboties stabilāk un uzticamāk reālos darba apstākļos.Nakamura - slēpta termiskā apstrāde, redzama griešanas stabilitāte.