Problēma ne vienmēr ir slikta asmeņu kvalitāte. Ļoti bieži tā ir nesakritība starp asmeni un materiālu.Kokapstrāde nav viens pielietojums. Cietkoksne, skujkoksne, MDF, saplāksnis, melamīna plātne, finierēti paneļi un kompozītmateriāli atšķiras pēc blīvuma, sveķu satura, virsmas slāņa, šķiedras virziena un abrazivitātes. Profesionāla zāģa asmens izvēle nedrīkst sākties ar plašu vārdu "koks". Tam vajadzētu sākt ar materiāla struktūru, griešanas virzienu un nepieciešamo malas kvalitāti.
Vispirms jautājiet: vai jūs plēšat vai pabeidzat?
Daudzas asmeņu izvēles kļūdas notiek tāpēc, ka griešanas uzdevums nav skaidri definēts.Izvilkšanai, raupjai griešanai, zāģmateriālu ierāmēšanai un ātrai izmēru noteikšanai svarīgāka ir efektivitāte, skaidu noņemšana un mazāka mašīnas slodze. Šiem darbiem ne vienmēr ir nepieciešams liels zobu skaits. Lielākas barības vada daļas un mazāk zobu var palīdzēt ātrāk noņemt skaidas.
Šķērsgriešanai, apgriešanai, izmēra noteikšanai un redzamu{0}}malu griešanai, tīrām malām un samazinātam-izraušanai ir lielāka nozīme. Lielāks zobu skaits un piemērota ATB vai smalkā-apdares ģeometrija bieži vien ir noderīgāka nekā tīrs ātrums.MDF, melamīna, finierētu paneļu vai kompozītmateriālu problēma nav tikai kokšķiedra. Ir jāpievērš uzmanība sveķu slāņiem, trausliem virsmas slāņiem, putekļiem, plastmasas saturam un nobrāzumam. Zobu ģeometrijai, pārklājumam, slīpēšanas kvalitātei un asmens korpusa stabilitātei ir jādarbojas kopā.
Cietkoksne: vairāk zobu ne vienmēr ir labāk
Cietkoksnei ir lielāks blīvums un griešanas izturība. Daudzi lietotāji uzskata, ka cietkoksnei vienmēr ir nepieciešams liels zobu skaits, taču tas ne vienmēr ir taisnība.Ozola, riekstkoka, dižskābarža, kļavas un citu cieto koku griešanai gar graudiem piemērotāks var būt TCT asmens ar zemu{0}}līdz-vidēju zobu skaitu, jo tas vieglāk notīra skaidas un griež ar mazāku pretestību. Pārāk daudzu zobu izmantošana biezai izvilkšanai var palielināt karstumu, stumšanas spēku, dedzināšanu un lēnu griešanu.NakamuraKokapstrāde 24 zobu TCT asmensir norādīts kā 184 mm1.51.015.8824T un ir paredzēts biezu kokmateriālu, karkasa zāģmateriālu, OSB, MDF, lamināta koka, skujkoku un cietkoksnes plānēšanai. Tas ir vairāk piemērots kokapstrādes lietotājiem, kuriem nepieciešama griešanas efektivitāte, viegla ievade un darba vietas daudzpusība.
Cietkoksnes šķērsgriezumiem, gala griezumiem vai redzamām mēbeļu virsmām piemērotāks var būt lielāks zobu skaits un smalkāka malu ģeometrija. Citiem vārdiem sakot, pat vienai un tai pašai cietkoksnei, plēsšanai un šķērsgriešanai var būt nepieciešami dažādi asmeņi.
Paneļi: samazina šķembu un urbumu veidošanos
MDF, saplāksnis, skaidu plātnes, melamīna plātnes un finierēti paneļi ir kokapstrādes materiāli, taču tie negriežas kā masīvkoks.
Šie materiāli bieži satur vairāk sveķu, trauslas virsmas un blīvas inženierijas serdes. Griešanas problēmas ietver augšējo un apakšējo šķembu, urbumu, virsmas plīsumu-un putekļu uzkrāšanos-. Melamīna un dekoratīvo paneļu malu kvalitāte bieži ir pirmā lieta, ko klienti pamana.
NakamuraŠķips{0}}bezmaksas ripzāģu asmeņi melamīnamizmantojiet 184 mm 60T specifikāciju ar ATB(BC) zobiem. Produkta lapā ir uzskaitīti lietojumi, tostarp koks, OSB, MDF, integrēts koks un melamīns. Skapju paneļiem, rakstāmgaldiem, plauktiem un nelielu mēbeļu paneļu apstrādei šāda veida smalko-zobu asmeņi ir labāk piemēroti, lai kontrolētu virsmas šķembu un griezuma kvalitāti.Tomēr tīra paneļa griešana nav atkarīga tikai no asmens. Mašīnas vadotnes precizitāte, iespīlēšana, padeves ātrums, asmeņu izvirzījuma augstums, atbalsta dēļi un vērtēšanas metodes var ietekmēt gala rezultātu.
Kompozītmateriāli: nodilumizturība, skaidu noņemšana un siltuma kontrole
Kompozītmateriāli kokapstrādes veikalos kļūst arvien izplatītāki. Piemēri: kompozītmateriālu ieklāšana, koka{1}}plastmasas dēļi, mākslīgais koks, plēves{2} dēļi un paneļi ar plastmasas vai līmes slāņiem. Šajos materiālos ir apvienota koka šķiedra ar plastmasu, saistvielām vai nodilumizturīgiem komponentiem.
Ja zoba dizains nav piemērots, plastmasas saturs karstuma ietekmē var kļūt lipīgs, virsma var sašķelties un starp zobiem var uzkrāties atlikumi. Standarta koka asmens var izgriezt materiālu, taču tas var nenodrošināt stabilu ilgtermiņa darbību.TheNakamura kompozītmateriālu ieklāšanas apaļo zāģu asmeņiir norādīti kā 190 mm1.51.02050P, ar ATB(R) zobiem, 65Mn korpusu un teflona pārklājumu. Produkta lapā ir paskaidrots, ka kompozītmateriālu ieklāšana satur koka šķiedras, plastmasu un saistvielas un ka šo materiālu griešana var būt saistīta ar kušanu, šķeldošanu un ātrāku asmens blāvumu, ja tiek izmantots nepareizs asmens.Tāpēc kompozītmateriāliem nevajadzētu vienkārši ievērot masīvkoka asmeņu loģiku. Labāka pieeja ir izvēlēties piemērotu zobu ģeometriju, nodilumizturīgus uzgaļus,-nepielipšanas pārklājumu, pareizu apgriezienu skaitu un padeves ātrumu.
Zobu ģeometrija: nejauciet ATB, TCG un FTG
Kopējās kokapstrādes zobu ģeometrijas ietver FTG, ATB, ATB+R un TCG.
- FTG jeb Flat Top Grind griež tieši un efektīvi notīra skaidas. Tas ir vairāk piemērots plēsšanai un ātrai materiāla noņemšanai, taču parasti tas nesniedz vissmalkāko virsmu.
ATB jeb Alternate Top Bevel izmanto pārmaiņus kreiso un labo slīpumu, lai sagrieztu koka šķiedras. Tas ir piemērots masīvkoka šķērsgriezumiem, saplāksnim un finierētiem paneļiem, kur noplēšamība ir svarīga. Tas galvenokārt nav saistīts ar skaidu izšļakstīšanos. Runa ir par šķiedru tīru sagriešanu, pirms nākamais zobs noņem mikroshēmu.
- TCG jeb Triple Chip Grind izmanto noslīpētu zobu, kam seko apakšējais plakanais zobs. To parasti izmanto melamīnam, laminātiem, plastmasai, krāsainajiem metāliem un dažiem abrazīviem kompozītmateriāliem. Tas nodrošina lielāku malu izturību, taču tā nav vienīgā atbilde uz cietkoksnes apdari.
Tāpēc ir pārāk vienkārši teikt, ka "masīvkoksne izmanto TCG, un paneļi izmanto arī TCG". Patiesā izvēle ir atkarīga no materiāla, griešanas virziena, mašīnas veida un malas prasībām.
Āķa leņķis: sarežģītāks nekā pozitīvs skujkokiem un negatīvs cietiem materiāliem
Āķa leņķis ietekmē to, cik agresīvi asmens iekļūst materiālā. Pozitīvs āķa leņķis var justies ātrāks un agresīvāks, taču, ja mašīna nav labi kontrolēta, tas var radīt vilkšanas sajūtu. Negatīvs vai zems āķa leņķis nodrošina vienmērīgāku un kontrolētāku ieeju, un to bieži izmanto slīpzāģiem, alumīnija asmeņiem, laminētiem materiāliem vai lietojumiem, kur griešanas kontrole ir svarīga.
- Kokapstrādes cehiem āķa leņķi nevajadzētu izvēlēties tikai pēc materiāla cietības. Mašīnas tipam ir nozīme.
- Rokas ripzāģiem un galda zāģiem bieži ir nepieciešams līdzsvars starp griešanas efektivitāti un kontroli.
- Slīpzāģiem ir nepieciešama stabila ieeja un samazināta satveršana.
- Paneļu apdarei nepieciešama mazāka šķeldošana un labāka malu kvalitāte.
- Kompozītmateriāliem ir nepieciešama karstuma, skaidu pielipšanas un instrumentu nodiluma kontrole.
Pareizs āķa leņķa dizains nozīmē saskaņot asmeni, mašīnu un materiālu, neizmantojot vienu noteikumu katram darbam.
Nakamura kokapstrādes asmeņu izvēles loģika
Nakamura kokapstrādes asmens risinājums nav saistīts ar viena asmens izmantošanu katram materiālam. Runa ir par asmens pielāgošanu pielietojumam.
Bieziem kokmateriāliem, karkasa zāģmateriāliem, skujkoku un cietkoksnes plēsšanai var izvēlēties 24 T vai vidēji-mazu zobu TCT asmeņus, lai nodrošinātu efektivitāti, skaidu noņemšanas un mazākas mašīnas slodzes.MDF, melamīna, saplākšņa, finierētu paneļu un mēbeļu plāksnēm ar lielāku zobu skaitu smalkās -apdares asmeņi ir piemērotāki, lai kontrolētu šķembu, urbumu un virsmas kvalitāti.Kompozītmateriāliem paredzētie asmeņi ir piemērotāki kompozītmateriālu ieklāšanai, koka -plastmasas materiāliem, plēves- dēļiem vai abrazīvākiem kompozītmateriālu paneļiem. Ja ražošanas apjoms un materiāla abrazivitāte ir augsta, var novērtēt arī PCD iespējas.
Šī lietojumprogrammā{0}}balstītā pieeja palīdz kokapstrādes veikaliem samazināt slēptās izmaksas.
Secinājums
Nav universāla kokapstrādes asmens, kas lieliski atbilstu jebkuram materiālam.Cietkoksnes izvēle ir atkarīga no tā, vai griezums ir plīsums vai apdare. Paneļu griešana koncentrējas uz šķeldošanu, sveķiem un virsmas kvalitāti. Kompozītmateriālu griešanai jāņem vērā plastmasas saturs, līme, putekļi un siltuma kontrole. Pareizā asmeņa izvēle ir saistīta ar atbilstošu materiālu, mašīnu, zobu ģeometriju, zobu skaitu, āķa leņķi un ražošanas apjomu.Nakamura - katram kokam un paneļu materiālam ir piemērots piemērotāks zāģa asmens.